課程介紹：
我國制造業還普遍存在這樣一個問題：企業規模擴大、利潤率卻降低，原因是庫存也在被同步或快速擴大了，所謂“盈利都在貨里了”。原因是企業各部門對斷貨、斷料的懼怕，以及市場和需求的分析研究缺乏，各部門不得不以高庫存來應對。統計數據表明，中國前1000家工商企業的平均年資金周轉率僅為1.8次，相比之下經濟發達國家企業的資金周轉率卻在8次以上。因此，降庫存、釋放流動資金、增加企業盈利能力，是當前各企業降本增效的重要舉措。
本課程結合國際先進企業供應商管理、庫存控制與周轉率改善的實際案例，在思維、策略、實操給出完整系統的方法與實戰技能，讓企業采購、計劃、庫存等各部門人員，以項目管理方式進行，試點先行、成功后復制擴大，從經驗走向專業，最終形成企業的過程資產。
課程收益：
無論企業處于哪個階段，本課程都會從實踐角度告訴你：
1.企業采購管理發展的路徑（三階段）---合規性建設，以及專業化建設、上下整合功能建設
了解“事前、事中、事后”全方位管理供應商，制定正確的采購策略，提高采購效率和績效
2.如何運用項目管理的方法，進行供應商管理系統的建立及庫存控制及周轉率的改善，進而形成組織的過程資產
3.庫存周轉率改善專項的建設方法、專項組職責，以及庫存周轉率改善技術、方案和方法
培訓對象：
采購經理、采購主管、供應鏈管理人員、外協管理人員，計劃、倉儲、庫存、PMC、質量管理部的經理和員工
授課形式：
知識講解+案例研討+學習互動+表格模板+數據庫模板+實戰工具運用
課程大綱：
模塊一：采購戰略與尋源管理
1.企業采購管理發展的路徑（三階段）---合規性建設，以及專業化建設、上下整合功能建設
2.正確處理采購與內部和外部的關系
3.戰略采購與供應商管理流程、供應商管理關系管理
4.采購戰略的分類制定與尋源流程
直接/間接戰略 買方/買方戰略 四象限分類戰略
5.供應商整合與協同、采購對企業業績的貢獻
6.采購目標與關鍵指標KPI，及供應商績效管理KPI
案例：某500強企業采購與供應商管理架構
模塊二：供應商管理流程之三部曲（事前/事中/事后）
如何保持供應商庫的競爭性、流動性，單一源、預算、職責分離、規格審核等合規性控制機制的建立
1.供應商之事前管理—評估：
（1）供應商尋找與開發
（2）供應商評估與選擇流程、評估小組的建立
（3）設定評估標準和權重、量化標準與質化要素
案例：供應商評估框架及指標庫
第一類：質量、可獲得性、供應商的服務與響應、成本、綜合要素
第二類：總體情況、合作與服務、生產、物流與交貨、研發能力、生態環保、質量體系
（4）供應商合作態度判定
（5）供應商現場考察
（6）供應商分類建議與初步發展計劃
（7）采購方式的選擇：招標與比價
2.供應商之事中管理—監督：
（1）供應商日常監控的要點
（2）合格供應商清單AVL
（3）供應商監管程度的轉換
（4）監督和改善供應商產品的質量
（5）質量過程能力分析、質量管理工具
（6）供應商認證系統，幫供應商扶與發展
（7）供應商交貨期的管理
3. 供應商之事后管理—（績效）評價：
（1）基于評價標準的供應商業績評價流程
（2）四種績效評價的方法（實案表格）：
分類法/加權評分法/成本比率法/總成本法
（3）不同分值供應商的不同管理方法
模塊三：企業庫存戰略與市場產略
1.明確企業的客戶與產品戰略、產品需求類型（穩定型、擾動型、揮發型）
2.采購的不同模式、生產的不同模式、庫存策略的模式組合（MTS\MTO\STS\STO\ATO等）
3.牛鞭效應的克服方法，兼顧服務水平的提升
庫存周轉率的改善策略及技術、方法
（將對以下內容進行方案、方法、案例與模板分享）
（1）庫存周轉率改善專項組建立（簡稱庫存專項組）
a.運用項目管理手段（高層任組長、正式立項）：
b.工作分工及時間表、責任分配、定期匯報、
（2）項目績效考核及獎懲、組織過程資產
a.倉儲方面：倉儲數據的及時準確率建設，庫齡報表、存貨報警等各種問題診斷系統的建設
b.計劃/PMC方面：需求分析、擾動因素的影響分析、相關性分析、訂貨點及安全庫存設計
c.采購/生產方面：供應商交貨期的縮短和穩定性建設的情景、方法；采購與生產配合的BOM物料采購方式和期限設計；呆滯物料的處理及合規性建設，采購提前期壓縮的七大方法、降低供應商交期不確定性的五大方法
d.財務方面：庫存周轉率、庫存持有成本的測算與定期發布，倉庫作業成本法的嘗試，庫存費用的分攤機制建設，協同績效測量
e.庫存專項組方面：組織過程資產“庫存責任制”、“物料標準化及編碼控制”的試點建立、復制和發展建設，十種訂貨方式和庫存預警系統的建立，透明數據鏈的建設、供應鏈重構之延遲生產、pooling共享庫存等庫存降低方式，在企業內部的宣傳與引用
模塊四：課程回顧與總結
